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染缸节能对比案例|2020杭州箱包加密布车间 HZ650低浴比染机vs老式上走缸能耗实测

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2020年05月,杭州箱包加密布生产车间,现场使用惠泽HZ-650高温高压低浴比喷射染色机量产作业,厂区同步做新旧设备能耗实测对比。同款箱包加密布工况下,老式上走式1吨染缸加工3800米面料耗水8吨;惠泽HZ650-1机型加工3200米面料仅耗水2.5吨,用水降幅明显,同时缩减助剂、工业盐、染料、蒸汽、电力整体耗材用量,有效缩减厂区印染运营成本。HZ650整合传统机型优势,改善老式O型染缸布种适配有限、L型染缸耗水量偏大的行业痛点,兼顾低浴比、布种适配多元两大优势,助力箱包印染企业节能降耗,推进厂区绿色可持续生产。

(一)项目基础信息
项目时间:2020年05月
合作厂区:杭州箱包加密布专业生产车间
在用设备:惠泽HZ-650系列高温高压低浴比喷射染色机
加工面料:各类箱包加密化纤面料
测试内容:同品类箱包布,新旧染机生产能耗实景对比
机型定位:箱包布专属、低耗节水、大容量、防折痕、高适配节能喷射染机

(二)新旧设备能耗实测数据
·老式传统上走布1吨缸:加工箱包加密布3800米,单次生产用水量8吨
·惠泽HZ650-1节能染缸:加工箱包加密布3200米,单次生产用水量2.5吨
实测结论:设备用水量大幅减少,同步降低染料、助剂、盐、蒸汽、电力消耗,帮助印染企业缩减生产开支。

(三)项目合作背景
杭州箱包加密布密度高、布身紧实,染色水洗耗水量大,当地老式上走布染缸浴比偏高、水电耗材成本高,生产成本居高不下;市面O型染缸适配面料单一,L型染缸节水效果不佳,无法适配箱包布低成本量产需求。客户选用惠泽HZ650改良机型,融合两类传统机型优势,兼顾多功能适配、低浴比节水、大容量投料,适配箱包加密布长效节能生产。

(四)HZ650系列合规产品优势(全网朋友圈/官网/短视频合规发布)
1、适配布种覆盖面广
适配棉氨、锦纶氨纶、涤纶氨纶、T/C、T/R等混纺及纯棉针织布;适配桃皮、塔丝隆、N/C、N/R各类平织布、经编布,适配箱包布、家纺布全品类化纤、弹力面料加工。
2、低浴比运行,节能降耗表现优异
设备运行浴比可达1:5,有效减少生产用水,降低染料、助剂、工业盐、蒸汽、电力耗材消耗,优化印染企业生产成本结构。
3、大容量缸体,量产能力出众
加大筒身直径,搭配双布管结构,优化内部网箱结构,提升单缸容布体量,单管容布量可达900公斤,适配箱包布大批量集中加工。
4、染色水洗品相稳定
搭载改良浸染导布管,优化布匹走布状态,提升面料匀染效果,减少箱包加密布折痕瑕疵;专属斜坡网板适配低浴比工况,提升面料染色批次重现性,成品成色统一。

(五)全系机型合规技术参数
1、型号HZ652C-1:单管,容量500kg,主泵功率30kw,浴比1:5/6,最高工作温度145°C,最高工作压力0.38Mpa,蒸汽加热
2、型号HZ652C-2:双管,容量1000kg,主泵功率55kw,浴比1:5/6,最高工作温度145°C,最高工作压力0.38Mpa,蒸汽加热

现场视频:客户厂房还未建好惠泽HZ-650节能环保染色机已投入使用

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