当前位置：高温高压染色机染色时出现色差怎么解决
发布时间：2019-03-22 09:10:00
人们对高温高压染色疑问最大的，也是最常见的质量问题，就是内-中-外色差。这里姑且不论由于纤维品质的原因而造成内-中-外色差，就工艺和设备而言造成内-中-外色差最重要的原因是染液流量不足。可从下面4个方向进行讲解。
1、有效流量不足
主泵流量不等于实际上真正穿透高温高压纱层的流量（有效流量），两者之比为有效流量率（有效流量率=有效流量/主实际流量）。造成两种流量不等的原因是部分流量泄漏了，如筒管之间的密封不良。如前所述，不同筒管的有效流量率，从60%～90%不等，以间隔片密封的不锈钢锥形管主泵有将近一半的流量是无效流量。另外由于某些原因造成的“露眼”或“破肚”，导致染液“短路”，也会显著降低有效流量率。
2、主泵流量不足
从高温高压染色理论分析可知，高温高压染色有个明显的特征，即染液在高温高压纱线中的循环运动过程中，染料浓度会沿程下降（dc/dx，沿程浓度差）只有当染液循环速度大到足以补充染料被吸附变稀，使内—中—外各处纱线接触到的染液浓度一致，才不会出现沿程色差。也就时说，要防止内—中—外色差，主泵必须提供足够的染液流动速度——流量。理论和实践证明：只要流量足够，即使只打正循环，也可以匀染，使内—中—外达到无色差的满意效果（实际情况中由于染液在内—中—外圈的流线密度不同，还会出现内—中—外色差）。
3、卷绕密度过大，高温高压纱层过厚
众所周知，高温高压染色需准备松式高温高压，不仅密度匀，而且比常规高温高压松、密度小。不论染色高温高压卷绕密度如何，在高温高压染色时，都会产生“过滤阻力”。密度大，阻力大，反之阻力小。筒管上卷绕的纱层太厚（纱太多），过滤阻力也会增大，一般认为纱层厚度不超过50mm为宜。
4、进料时染料液主循环的方向
一般染色机进料时由主料泵把配好的料打到主泵进口，再由主泵混合同主缸中其它染液通过出口进入纱线强制循环系统，循环方向由正反之分。正循环时，泵出口染液直接通向各高温高压内层，此时该部分染浴物料浓度比全浴浓度大，而纱线量又最少。反循环时，泵出口染浴首先进入染缸缸体与全浴混合后，从高温高压的外表面被压入（或吸入）到高温高压的内侧。反循环时，一方面由于染液被稀释，浓差没有正循环开始时大，而另一方面纱线量又是从大变小，因而造成的沿程浓差要小得多，这对高温高压内层沉积物的减少也是有益的。因而建议注料时，主循环应取反循环，有利于减少内—中—外色差。
无锡市惠泽通用机械有限公司是一家专业从事印染设备生产和研发的新型科技型企业，位于老牌工业强镇---惠山区前洲镇。
惠泽染色机公司成立于1994年，经过多年的发展，惠泽染色机公司培养并且吸引了相当一批技术人才，并且形成了一套科学，高效的生产管理模式。高效的生产管理模式。现惠泽染色机公司年产值超七千万，员工近百人，惠泽染色机公司位于前洲工业园区鑫园路2号，占地面积33000平方米,建有26000平方米的标准厂房和3000平方米的办公楼。惠泽染色机公司具有国家颁发的特种设备制造许可证，具备生产D1,D2类压力容器的各类设备和相应的检测手段。惠泽染色机公司还建立了严格的质量管理体系，获得了江苏省质量技术监督局颁发的计量合格确认证书和ISO9001质量管理体系认证，以确保产品的高品质。
现惠泽染色机公司具有各类专利30项，高新技术产品2个，为江苏省民营科技企业。惠泽染色机公司同时被评为无锡市A级重合同守信用企业。“科技创新，惠泽共赢”始终贯穿着惠泽的发展史，在今后的发展中，继往开来的惠泽人还将把这个理念继续发扬光大。
1、有效流量不足
主泵流量不等于实际上真正穿透高温高压纱层的流量（有效流量），两者之比为有效流量率（有效流量率=有效流量/主实际流量）。造成两种流量不等的原因是部分流量泄漏了，如筒管之间的密封不良。如前所述，不同筒管的有效流量率，从60%～90%不等，以间隔片密封的不锈钢锥形管主泵有将近一半的流量是无效流量。另外由于某些原因造成的“露眼”或“破肚”，导致染液“短路”，也会显著降低有效流量率。
2、主泵流量不足
从高温高压染色理论分析可知，高温高压染色有个明显的特征，即染液在高温高压纱线中的循环运动过程中，染料浓度会沿程下降（dc/dx，沿程浓度差）只有当染液循环速度大到足以补充染料被吸附变稀，使内—中—外各处纱线接触到的染液浓度一致，才不会出现沿程色差。也就时说，要防止内—中—外色差，主泵必须提供足够的染液流动速度——流量。理论和实践证明：只要流量足够，即使只打正循环，也可以匀染，使内—中—外达到无色差的满意效果（实际情况中由于染液在内—中—外圈的流线密度不同，还会出现内—中—外色差）。
3、卷绕密度过大，高温高压纱层过厚
众所周知，高温高压染色需准备松式高温高压，不仅密度匀，而且比常规高温高压松、密度小。不论染色高温高压卷绕密度如何，在高温高压染色时，都会产生“过滤阻力”。密度大，阻力大，反之阻力小。筒管上卷绕的纱层太厚（纱太多），过滤阻力也会增大，一般认为纱层厚度不超过50mm为宜。
4、进料时染料液主循环的方向
一般染色机进料时由主料泵把配好的料打到主泵进口，再由主泵混合同主缸中其它染液通过出口进入纱线强制循环系统，循环方向由正反之分。正循环时，泵出口染液直接通向各高温高压内层，此时该部分染浴物料浓度比全浴浓度大，而纱线量又最少。反循环时，泵出口染浴首先进入染缸缸体与全浴混合后，从高温高压的外表面被压入（或吸入）到高温高压的内侧。反循环时，一方面由于染液被稀释，浓差没有正循环开始时大，而另一方面纱线量又是从大变小，因而造成的沿程浓差要小得多，这对高温高压内层沉积物的减少也是有益的。因而建议注料时，主循环应取反循环，有利于减少内—中—外色差。
无锡市惠泽通用机械有限公司是一家专业从事印染设备生产和研发的新型科技型企业，位于老牌工业强镇---惠山区前洲镇。
惠泽染色机公司成立于1994年，经过多年的发展，惠泽染色机公司培养并且吸引了相当一批技术人才，并且形成了一套科学，高效的生产管理模式。高效的生产管理模式。现惠泽染色机公司年产值超七千万，员工近百人，惠泽染色机公司位于前洲工业园区鑫园路2号，占地面积33000平方米,建有26000平方米的标准厂房和3000平方米的办公楼。惠泽染色机公司具有国家颁发的特种设备制造许可证，具备生产D1,D2类压力容器的各类设备和相应的检测手段。惠泽染色机公司还建立了严格的质量管理体系，获得了江苏省质量技术监督局颁发的计量合格确认证书和ISO9001质量管理体系认证，以确保产品的高品质。
现惠泽染色机公司具有各类专利30项，高新技术产品2个，为江苏省民营科技企业。惠泽染色机公司同时被评为无锡市A级重合同守信用企业。“科技创新，惠泽共赢”始终贯穿着惠泽的发展史，在今后的发展中，继往开来的惠泽人还将把这个理念继续发扬光大。
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